先進鋼鐵是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是河南省28條重點產(chǎn)業(yè)鏈之一。用于建筑、橋梁、水電、核電、航天的超厚鋼板是怎么煉成的？我們?nèi)タ匆豢础?/p>
河南廣電大象新聞記者 李苗：這里是河鋼集團舞鋼公司的廢鋼貨場，現(xiàn)在是早上6點，我身后這一車車廢舊鋼鐵，即將被送到冶煉車間進行電爐冶煉，經(jīng)過三十多道工藝，可以生產(chǎn)最厚達700mm的超厚鋼板。三峽工程、奧運“鳥巢”、港珠澳大橋等國家重大項目工程關(guān)鍵部位所用的鋼板就來自這里。
河鋼集團舞鋼公司科技部冶金工藝研究所主管 付冬陽：我們擁有全國最為完善的鋼錠模，開口度達1米的軋機，結(jié)合我們的大鋼錠，能夠生產(chǎn)出超厚的鋼板。
作為我國寬厚鋼板生產(chǎn)科研基地，舞鋼公司生產(chǎn)的產(chǎn)品中近80%可以替代國外產(chǎn)品，40多個品種出口美國、德國、日本等國家和地區(qū)。相比于用鐵水進行高爐煉鋼的傳統(tǒng)模式，這家企業(yè)通過“以鋼煉鋼”，變廢為寶，每生產(chǎn)一噸再生鋼，碳排放量可以降低63%。不僅在源頭上實現(xiàn)對鋼的循環(huán)利用，還通過對設(shè)備改造升級，減少碳排放量。
河鋼集團舞鋼公司科技部冶金工藝研究所主管 付冬陽：我們擁有全國規(guī)模最大、功能最完善的熱處理爐群，原來（熱處理）使用的燃料介質(zhì)是天然氣，經(jīng)過對噴嘴升級改造，回收利用高爐生產(chǎn)過程的副產(chǎn)品高爐煤氣來替代天然氣。每年能夠節(jié)能150噸標煤，相當于1000戶普通人家使用一年的電量。
除了改造硬件，企業(yè)還針對32個產(chǎn)品品類成立32個攻關(guān)團隊，優(yōu)化全流程生產(chǎn)工藝，通過提高熱裝熱送效率來“趁熱打鋼”，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入“綠色血液”。
河鋼集團舞鋼公司二軋鋼作業(yè)長 李兵：以往連鑄坯放涼至室溫再轉(zhuǎn)運至加熱爐，加熱至1280度軋制，現(xiàn)在我們通過加裝輥道，將連鑄坯直接送至加爐，由六七度直接加熱至1280度進行軋制，噸鋼煤氣用量降低了近200立方/噸。通過多次實驗，消除了高的裝爐溫度對鋼板內(nèi)部質(zhì)量的不利影響。
“軟”“硬”兼施，讓一塊塊厚厚的鋼板添綠增效，也讓企業(yè)在節(jié)能減排上探索出新路子。2023年舞鋼公司噸鋼的二氧化碳排放強度為74千克，較2020年相比，降低50千克，比同行業(yè)至少優(yōu)化了一倍。
河鋼集團舞鋼公司能源中心一檔主管 吳明輝：目前正在投資建設(shè)的用戶側(cè)儲能項目，計劃在7月份基本可以建成投用，進一步提高舞鋼公司綠電使用量。計劃對廠區(qū)內(nèi)老舊設(shè)備進行淘汰更新，使用能效等級更為先進的產(chǎn)品，減少碳排放。
“綠色革命”正讓河南鋼鐵行業(yè)迎來了脫胎換骨。安陽鋼鐵實現(xiàn)了全工序、全產(chǎn)業(yè)鏈的“綠色蛻變”；濟源鋼鐵做到“用礦不見礦”、“用煤不見煤”、“運料不見料”……根據(jù)河南省鋼鐵行業(yè)碳達峰行動方案，到2025年，全省鋼鐵行業(yè)噸鋼綜合能耗降低2%以上，電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量比例提升至15%以上，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式綠色低碳轉(zhuǎn)型將取得顯著成效。
【記者觀察】在舞鋼公司的廠區(qū)，隨處可見郁郁蔥蔥的樹木，各式各樣的環(huán)保監(jiān)測設(shè)備?！半p碳”背景下，綠色低碳發(fā)展已是新型工業(yè)化的“必選項”。持續(xù)在設(shè)備改造、工藝提升、生產(chǎn)提效上做加法，在節(jié)能、減排、降耗上做減法，以科技含量更高、環(huán)境更友好的新型材料賦能一個個的“國之重器”，方能挺起我們的“鋼鐵脊梁”。